下面由青島靜電噴塑廠家帶您了解：

針眼

★關鍵緣故：①表面生銹；②熱鍍鋅的墻面或者材料含氫氧根離子；③前解決后變黃；④產品工件磷化處理后，水清洗不干凈，特別是在在產品工件四周主要表現為圈狀針眼；⑤陽陰離子交換柱脫生理鹽水偏酸；⑥粉末狀品質。

★處理對策：①前解決后立即烘干處理，馬上噴漆；②脫氫解決200℃上下，2h；③調節前解決液主要參數，留意分散酸含量不適合過高；④換為新鮮水，清洗噴嘴，使壓力＞1.5bar；⑤停止使用，暫以飲用水替代，檢驗pH值，規定做到6～7；⑥取新鮮樣粉，按規范標準干固以檢測粉末狀品質。

縮孔

★關鍵緣故：①粉末狀生產過程中滲水或油。其縮松遍布勻稱，呈細微圓坑或大針孔；②噴漆全過程中混到別的粉，因不兼容導致縮松；③外部影響化學物質環境污染噴漆系統軟件包含產品工件，尤其是生產車間里存有含硅脫膜劑和放液劑；④鑄造件表層有很大而深地孔；⑤鍍層發生圓坑，且比較大，別名“魚眼鏡頭”；⑥空氣壓縮油成分高。

★處理對策：①聯絡生產廠家換粉；②換粉清除粉房須完全，應該是是梳理出清除和檢查數據；③認真仔細粉末噴涂當場，清除這種影響化學物質，嚴苛管理制度，堅決杜絕帶到許多影響物件；④鋁鑄件可加熱，預熱溫度和時間視材料和薄厚而定；⑤脫油段調節主要參數，干躁和干固固化爐破壞須清理，檢測電梯和塑膠傳動帶是不是環境污染粉末狀；⑥查驗空壓機的過濾裝置，改裝油氣分離器，每個班按時排污水。

鍍層部分或大規模掉下來

★關鍵緣故：①的墻面或者材料表層有銹層，未除掉；②水清洗特別是在前解決后水清洗不干凈；③的墻面或者材料表層去油不完全；④懸掛鏈上潤滑脂滴下到鑄件上；⑤熱鍍鋅板出泡及鍍層掉下來。

★處理對策：①防銹處理應完全；②查驗水清洗總流量、水體和噴頭，查驗水清洗總流量和工作壓力；③選用有機化學去油較適合動植物油，不適于礦物質機油時，常用堿去油，除油后加強水清洗留意水體；④查驗潤滑脂性能指標，需要拆換耐高溫更高一些的潤滑脂或在易滴下處下邊按置受槽；