靜電噴塑也就是大家常講的靜電感應靜電粉末噴涂,它是運用靜電發生器使塑料粉末通電,吸咐在不銹鋼板表層,隨后歷經180～220℃的烤制,使粉末狀熔融粘附在金屬表層 ,靜電噴塑商品多用以室內應用的殼體,漆層展現亞光實際效果。靜電噴塑粉關鍵有亞克力粉末狀、聚脂粉末狀等。青島靜電噴塑廠家講解噴涂應該注意什么以及有什么優點？我們一起看一下：

靜電粉末噴涂加工工藝（靜電粉末噴涂）具備的優點:

不需稀釋劑，工程施工對自然環境零污染，對身體無有害物質；鍍層外型品質好，粘合力及沖擊韌性強；噴漆工程施工干固時間較短；鍍層耐腐蝕耐磨損工作能力高于許多；不需面漆；工程施工簡單，對職工技術標準低；成本費小于噴漆技術；有一些工程施工場所早已明確指出務必應用靜電粉末噴涂處理工藝；靜電感應粉末噴涂噴漆全過程中不容易發生噴漆技術中普遍的流動狀況。

靜電粉末噴涂的加工工藝基本原理:

是運用電弧放電狀況使靜電粉末吸咐在產品工件上的。其全過程是那樣的：靜電粉末由進粉系統軟件借空氣壓縮汽體送進噴漆槍，在噴漆槍前面加有髙壓靜電發生器造成的髙壓，因為電弧放電，在其周邊造成聚集的正電荷，粉末狀由槍嘴噴出來時，產生通電建筑涂料顆粒，它受靜電感應力的作用，被吸進兩者之間極性相反的產品工件上來，伴隨著噴完的粉末狀增加，正電荷堆積也越大，當做到一定薄厚時，因為造成靜電感應抵觸功效，便不再次吸咐，進而使全部產品工件得到一定薄厚的粉末狀鍍層，隨后歷經熱使粉末狀熔化、罩光漆、干固，即在產品工件表層產生硬實的涂層。

那麼靜電粉末噴涂的靜電粉末應當如何噴呢？

調節合適的靜電電壓

一般狀況在50KV-60KV就可以，大粉量長距離噴漆的工作電壓能為60KV-80KV中間（不適合過多）復噴和靜電屏蔽情況嚴重時要應用低壓，一般在30KV-50KV中間。

噴漆間距

一切正常狀況下該是100-300mm中間。在具體生產過程中，應依據被噴產品工件樣子，加工工藝隨時隨地調節噴漆間距。

粉末噴涂量

粉末噴涂量一般依據被噴產品工件的加工工藝規定及樣子而定。在噴殼體里邊時要需注意粉量適度，不適合過大，不然下邊會造成沉積。

噴角落里及管溝

A.噴漆應先噴角及管溝，隨后噴別的位置。

B.噴漆角及管溝時盡可能調節粉末噴涂有效射程或減少槍距，而且更改槍的視角和晃動槍。

C.可適度調節工作電壓。